清潔度顆粒檢測是指產(chǎn)品規(guī)定部位的清潔度，其定義是指零件、總成及整機(jī)“規(guī)定部位”雜質(zhì)的清潔度或污染程度。使用從特定位置和特定方法收集雜質(zhì)粒子的質(zhì)量、尺寸和數(shù)量，“規(guī)定部位”指危害產(chǎn)品可靠性的特征零件。雜質(zhì)”包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸、在使用和維護(hù)的過程中，它依然存在、所有從外部混入的和由系統(tǒng)產(chǎn)生的雜質(zhì)。

清潔度顆粒檢測目的：通過標(biāo)準(zhǔn)方法驗(yàn)證產(chǎn)品的清潔度是否符合相關(guān)行業(yè)的限量要求。

清潔度顆粒檢測的意義：對于精密零件來說，產(chǎn)品表面殘留的超出規(guī)定限度的微小顆粒，會直接影響產(chǎn)品在裝配過程中的緊密性，加速產(chǎn)品的磨損和老化。通過檢測清潔度并規(guī)定其極限值，可以大大減少顆粒磨損造成的損害，提高整機(jī)的運(yùn)行壽命和可靠性，減少對整機(jī)的危害，如：過濾元件被堵塞，回路流量減少，密封材料、隔膜異常磨損，大量污垢堆積，電磁開關(guān)閥動作不可靠或燒損等。

首先，通過零件清潔度檢測，用自動清洗提取設(shè)備高壓清洗提取或超聲波清洗提取收集零件表面的污染物顆粒。該設(shè)備集成了高壓噴涂、沖洗、灌注清洗是一個(gè)整體，廣泛用于檢測各種汽車零部件表面清潔度時(shí)的顆粒提取和樣品制備。例如：發(fā)動機(jī)缸體、缸蓋、齒輪、曲軸、連桿、凸輪軸、氣門、活塞、搖臂、變速器軸銷、油泵、水泵、渦輪增壓器、部件和組件如管道和油路的清潔度檢測。

**步，用干燥箱干燥濾膜

再次，將干燥后的濾膜放入自動潔凈度檢測顆粒分析系統(tǒng)中進(jìn)行掃描分析，確定顆粒的質(zhì)量數(shù)量大小和類型。如金屬顆粒非金屬顆粒纖維等。